絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機(jī)械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。宿州整并漿也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來在特種纖維上漿常有應(yīng)用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。推薦整并漿多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時(shí)引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時(shí)，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機(jī)的筒子架和機(jī)頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。
推薦整并漿電氣柜方面也許經(jīng)常清理柜頂風(fēng)扇，防止風(fēng)扇堵死導(dǎo)致柜內(nèi)升溫引發(fā)其他故障;可以用壓縮空氣將柜內(nèi)飛花和粉塵吹走，特別是變頻器散熱片上也要仔細(xì)吹吹，因?yàn)樗厦嬉彩怯酗L(fēng)扇工作的，一旦堵死損毀，宿州整并漿會(huì)大大降低變頻器的有效散熱，使故障率提高;最后就是柜門上的進(jìn)風(fēng)口，也需要清理，特別是過濾網(wǎng)一定要拆下來清理干凈，整個(gè)過程下來，算是將電氣部分做了個(gè)正常保養(yǎng)。但是現(xiàn)在同力已經(jīng)推出正壓通風(fēng)柜，以上電氣柜的清潔方面就會(huì)變得很簡單了。
宿州整并漿采用冷卻式濕分絞棒。為了預(yù)防漿液聚積在濕分絞棒的表面形成漿皮，目前比較好的措施是采用水冷卻的方式冷卻濕分絞棒，整并漿價(jià)格使?jié)穹纸g棒的表面溫度降低。這樣從漿槽出來的受濕熱漿紗，通過濕分絞棒時(shí)，由于溫差在濕分絞棒的表面結(jié)成一層雨露形成一層水膜，這層水膜表面非常光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止?jié){液聚積形成漿皮，而且能使?jié)穹纸g棒的“抹紗”的作用得到充分的發(fā)揮，有利于漿膜完整，毛羽貼伏，這項(xiàng)改進(jìn)取得了很好的效果。
分條整經(jīng)機(jī)由過去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機(jī)定幅筘的移動(dòng)速度是有級(jí)變化的，因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動(dòng)速度可無級(jí)改變，而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，宿州整并漿是一種比較理想的與無梭織機(jī)配套的分條整經(jīng)設(shè)備。整并漿價(jià)格本文對(duì)工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算、整經(jīng)長度及張力的設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機(jī)具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動(dòng)速度可無級(jí)改變的特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)只要計(jì)算出合適的定幅箱移動(dòng)速度，就能滿足要求。
現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)一般可分為分批整經(jīng)機(jī)和分條整經(jīng)機(jī)等不同種類。其中分批整經(jīng)機(jī)普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設(shè)計(jì)線速度已經(jīng)達(dá)到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動(dòng)基本上采用交流變頻調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，推薦整并漿采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)了三輥同步制動(dòng)，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測長輥與主軸聯(lián)合計(jì)長方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；宿州整并漿伸縮筘實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風(fēng)清潔裝置，實(shí)現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機(jī)設(shè)計(jì)則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機(jī)電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點(diǎn)定位、條定位可一次按鍵自動(dòng)完成；整經(jīng)臺(tái)上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動(dòng)沿徑向后退，實(shí)現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。
